28| APRILE 2026 prodotti come Tassofloor, ha più che raddoppiato le quantità prodotte e l’incidenza sul nostro fatturato totale, portando l’intero comparto a rappresentare quasi la metà di tutto il nostro venduto. Era necessario rinnovare gli impianti e avevamo bisogno di un partner che non fosse solo un fornitore, ma un consulente capace di interpretare le nostre formule. Giovanni Moreno è venuto in stabilimento e ha collaborato gomito a gomito con i nostri responsabili di produzione e di laboratorio per capire esattamente quali materie prime utilizziamo, quali additivi e quanti serbatoi fossero necessari per ottimizzare i flussi. Entriamo nel vivo dell’impianto che avete inaugurato. Qual è l’architettura tecnica di questa nuova linea e come ha cambiato la gestione di un prodotto iconico come la Cementite? Luigi Vignolo- Abbiamo operato una scelta radicale: demolire i vecchi mulini per far posto a una linea Diamac completamente nuova, che è entrata a pieno regime dopo i test di novembre 2025 e la certificazione finale di dicembre dello stesso anno. Il sistema si basa su una configurazione precisa: due macinatori progettati per sminuzATTUALITÀ AZIENDE Nelle due foto a sinistra, lo spazio dello stabilimento Tassani prima dell’installazione degli impianti Diamac. Nelle due foto a destra, lo stesso spazio attrezzato Diamac! L’offerta Diamac comprende una gamma articolata di macchinari progettati per rispondere alle esigenze specifiche dei processi industriali più complessi. Gli agitatori rappresentano una delle soluzioni più versatili: disponibili in versioni mini, da laboratorio, verticali e speciali, consentono una miscelazione precisa e adattabile a diversi volumi e viscosità. A questi si affiancano i dispersori e i macinatori, fondamentali per ottenere una distribuzione omogenea delle particelle, specialmente nei settori degli inchiostri e delle vernici, dove la qualità della dispersione incide direttamente sul risultato finale. Le impastatrici, sia planetarie che orizzontali, sono invece progettate per lavorazioni più dense e strutturate, come quelle di collanti e adesivi, mentre estrusori e mulini a microsfere completano il ciclo produttivo garantendo una raffinazione estremamente fine dei materiali. Ogni macchina è sviluppata con un alto grado di personalizzazione, permettendo di adattare configurazioni e prestazioni alle reali necessità operative del cliente. Accanto ai singoli macchinari, Diamac realizza impianti completi automatizzati che integrano tutte le fasi della produzione. Questi sistemi sono gestiti tramite controllo computerizzato e permettono il dosaggio preciso di polveri, liquidi e resine grazie all’impiego di bilance elettroniche e valvole dedicate. Il risultato è un processo produttivo efficiente, ripetibile e altamente sicuro, in grado di ridurre gli sprechi e ottimizzare i consumi energetici. L’offerta è completata da una serie di accessori e servizi pensati per migliorare la continuità operativa degli impianti. Tra questi si distinguono i sistemi di lavaggio vasche come il Polivasc, i gruppi filtranti e la fornitura di ricambi su misura, elementi essenziali per mantenere elevate prestazioni nel tempo. Il supporto tecnico e la manutenzione rappresentano un ulteriore valore aggiunto, consentendo ai clienti di contare su interventi rapidi e su componenti originali direttamente dal produttore. NEL CUORE DELL’OFFERTA DIAMAC Polivasc
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